| Макс. приводная мощность | 290 кВт |
| Материал рабочего колеса (по стандарту E) | JL 1040; 1.4408 |
| Частота двигателя привода | 50 Гц / 60 Гц |
| Макс. частота вращения | 3500 1/мин |
| Макс. подача | 980 м³/ч |
| Макс. рабочее давление с напорной сторон | 16 Бар |
| Терхняя плита | да |
| Материал корпуса (по стандарту EN) | 1.4408; JL 1040 |
| Число входов рабочего колеса | однопоточное |
| Материал корпуса | серый чугун; нержавеющая сталь |
| Мин. подача | 2 м³/ч |
| Характеристики на всасывании | несамовсасывающий |
| Напряжение двигателя привода | низкое напряжение |
| eClass | 36410000; 36410100; 36410101 |
| Установка агрегата | «сухой» установки, затопляемый |
| Обогреваемый | да |
| Макс. допустимая температура жидкости | 300 °C |
| Классификация UNSPSC | 4015150300 |
| Основные области применения | промышленность и технологические процессы |
| Положение установки | вертикальный |
| Материал вала (по стандарту EN) | C45SH+ S; 1.4571 SH |
| Макс. напор | 135,00 м |
| Макс. номинальное давление | PN 16 |
| Мин. напор | 3,00 м |
| Положение патрубка | вариативный |
| Разделение корпуса | поперечный (радиальный) |
| Макс. глубина погружения | 9500 мм |
Типы комплектующего:
| Подшипника | подшипник качения и подшпиник скольжения |
| Рабочего колеса | радиальное; закрытый |
| Уплотнения вала | сальниковая набивка; торцовое уплотнение |
| Муфты | непосредственно |
| Привода | электродвигатель |
| Смазки | консистентная смазка/ смазка перекачиваемой средой |
| Присоединения | фланец |
| Корпуса | спиральный корпус |
| Установки | стационарный |
Полупогружной нефтяной химический насос CTN используются в газо- и нефтепереработке, добыче нефти и газа, нефтехимической, химической, целлюлозно-бумажной промышленности, металлургии, энергетике, сфере очистки промышленных стоков и в других отраслях для транспортировки по трубопроводам углеводородов, химических продуктов, технологических жидкостей различного назначения на НХК, НПЗ и прочих предприятиях.
Конструкция насоса CTN допускает работу с жидкими средами, содержащими незначительное количество твердых компонентов. Одно из базовых преимуществ устройства – наличие обогреваемого исполнения, благодаря чему становится возможна перекачка жидких сред, склонных к полимеризации и кристаллизации.
620075, Россия, Свердловская область, г. Екатеринбург, ул. Куйбышева 55
