ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ НАСОСОВ ГХ:

• химическая стойкость деталей проточной части насосов обусловлена использованием современных пластполимерных материалов и специальной технологией футеровки толщиной 4...6 мм (до 8мм);
• абсолютная герметичность рабочей полости по отношению к окружающей среде, достигаемая с помощью неподвижного экрана, выполненного из нержавеющих сталей, сплавов или технической керамики;
• передача крутящего момента системой постоянных магнитов SmCo или NdFeB;
• перекачивание химически агрессивных продуктов (кислот, щелочей органических растворителей) и токсичных жидкостей;
• объемное содержание твердых неабразивных включений в рабочей среде до 0,5% размером до 0,2 мм;
• температура перекачиваемой жидкости от ­- 40° до + 130°С;
• соответствует ТР ТС 004, 010, 012;
• изготавливаются по ТДФА.062443.300ТУ.

МАТЕРИАЛЫ ФУТЕРОВКИ:

• армлен PPGF;
• PVDF Solef;
• Teflon PFA;

Инновационные решения и оригинальные конструкции герметичных агрегатов серии ГХ защищены Патентом РФ № 57846.

Герметичные футерованные электронасосы производства АО "ГИДРОГАЗ" являются одними из лучших образцов отечественного машиностроения в области насосного оборудования. Диапазон химической стойкости определяется широкой гаммой полимерных покрытий проточной части.

Отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании, выполнению регулировок и контроля работы, а также высокий КПД, существенно снижают стоимость жизненного цикла агрегатов.
Востребованы для замены дорогостоящего импортного оборудования при работе с особоопасными средами.